β晶型PPH管输送介质一览表

江苏润和β晶型PPH管（β晶型均聚聚丙烯管）通过特殊工艺将均聚聚丙烯与β晶型成核剂在熔融态下结晶，形成均匀细腻的Beta晶型结构。这种结构赋予其优异的物理力学和化学性能，使其成为输送多种介质的理想选择。以下从不同介质类别梳理其应用场景及性能优势。

一、无机酸碱类介质

1. 强酸介质

• 典型介质：98%浓硫酸、盐酸、硝酸等。

• 应用场景：化工生产中的酸液输送、酸洗工艺、反应釜进出料管道等。

• 性能优势：江苏润和β晶型PPH管可长期耐受高浓度强酸腐蚀，其分子链排列紧密，形成致密的六方晶系网络结构，有效阻隔腐蚀性介质渗透。例如，某化工园区硫酸输送系统采用该管道后，连续运行8年未出现溶胀或开裂，内壁光滑如初，年维护成本降低60%。

2. 强碱介质

• 典型介质：氢氧化钠（烧碱）、氢氧化钾、氨水等。

• 应用场景：造纸工业、印染行业、电镀厂废水处理等碱性介质场景。

• 性能优势：在pH值1-14的极端酸碱环境中仍能保持稳定性。某电镀厂废水处理项目用其替代不锈钢管道后，彻底解决了氯离子腐蚀导致的泄漏问题。

3. 盐类介质

• 典型介质：氯化钠、硫酸钠、氯化钾等。

• 应用场景：海水淡化、电镀液循环、化工盐溶液输送等。

• 性能优势：对盐类溶液具有良好的耐受性，内壁光滑可减少结垢风险。

二、有机溶剂类介质

1. 醇类溶剂

• 典型介质：异丙醇、乙醇、甲醇等。

• 应用场景：化工原料调配、溶剂回收、制药企业溶剂输送等。

• 性能优势：在适当浓度和温度条件下可安全输送，分子链稳定性强，不易与有机物发生化学反应。例如，某制药企业用其输送丙酮溶剂，3年连续运行后管道尺寸变化率<0.5%。

2. 酮类溶剂

• 典型介质：丙酮、丁酮等。

• 应用场景：涂料、胶粘剂生产中的溶剂输送。

• 性能优势：对酮类溶剂具有良好的耐受性，内壁光滑可降低流体阻力。

3. 酯类溶剂

• 典型介质：乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯等。

• 应用场景：香料、塑料增塑剂生产等场景。

• 性能优势：在适当条件下可稳定输送，某香料生产企业采用该管道后，产品纯度提升，管道使用寿命延长至传统材料的3倍。

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4. 烃类溶剂

• 典型介质：己烷、庚烷（烷烃）；苯、甲苯、二甲苯（芳烃）等。

• 应用场景：石油化工、溶剂萃取、轻质油品输送等。

• 性能优势：对烷烃类耐受性良好，芳烃类需控制浓度和温度。在石油化工领域，β晶型PPH管被用于输送轻质油品，避免了金属管道的电化学腐蚀问题。

5. 卤代烃溶剂

• 典型介质：二氯甲烷、三氯甲烷等。

• 应用场景：农药、医药中间体生产中的溶剂输送。

• 性能优势：对部分卤代烃具有耐受性，需根据具体工况评估使用条件。

三、特殊介质

1. 腐蚀性气体

• 典型介质：含二氧化硫、氯化氢的废气等。

• 应用场景：环保领域废气处理系统中的脱硫、脱硝气体管道。

• 性能优势：可输送含腐蚀性气体的介质，确保系统稳定运行。

2. 氧化性介质

• 典型介质：次氯酸钠溶液等。

• 应用场景：市政供水管道、含氯消毒剂输送系统等。

• 性能优势：在含氯消毒剂环境中，耐腐蚀性能是PVC-U管道的3倍以上。某市政供水管道改造工程中，管道在含氯消毒水环境中使用5年后，仍保持设计承压能力。

3. 食品级介质

• 典型介质：饮用水、牛奶、果汁、柠檬酸、乙醇等。

• 应用场景：食品加工行业原料输送、制药行业药液与纯净水系统等。

• 性能优势：符合FDA标准，无毒无味，不释放有害物质，确保介质纯净度。

四、磨蚀性介质

• 典型介质：矿砂、泥浆、铁矿石浆等。

• 应用场景：冶金和矿山行业、垃圾填埋场渗滤液收集等。

• 性能优势：内壁光滑度（Ra≤0.8μm）显著降低介质流动阻力，耐磨损性强。某矿山企业输送铁矿石浆时，管道使用寿命是普通钢管的4倍。

五、高温介质

• 典型条件：长期使用温度-20℃至70℃，短期耐温达110℃，负荷热变形温度高达95℃。

• 应用场景：化工工艺冷却水系统、高温蒸汽管道、市政给排水高压管网等。

• 性能优势：耐高温性能优异，可满足高温工况17749553660需求。